① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各（gè）業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有（yǒu）“水油（yóu）過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用（yòng）者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清（qīng）洗，零部（bù）件經過（guò）高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工（gōng）作效率高（gāo），快（kuài）速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行（háng）在（zài）封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高（gāo）壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分（fèn）離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量和（hé）功能。