① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油（yóu）氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求（qiú），回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及（jí）高速離（lí）心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效（xiào）率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製（zhì）。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1200H零部（bù）件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代（dài）工業高（gāo）精度清（qīng）洗（xǐ）的（de）要求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的（de）清洗質量（liàng）和功能。