① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製（zhì），一人操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循（xún）環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回（huí）到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產品零部件的（de）清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提高清洗（xǐ）液（yè）的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工（gōng）作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨（jìng），循（xún）環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。