① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體（tǐ），而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能（néng）回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單（dān）獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部（bù）件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控（kòng）製（zhì），在工（gōng）作運行中可按零部件的（de）清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲（máng）孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙（wū）水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質（zhì）過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。