① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場（chǎng）上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各（gè）業零部件（jiàn）的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空（kōng）氣純淨度（dù）達到95%以上（shàng），完全（quán）符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側（cè），減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的（de）零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采（cǎi）用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。