① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓（yā）力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零（líng）部件（jiàn）的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能（néng）能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高（gāo）速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生（shēng）產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度（dù）由變頻器（qì）來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進（jìn）行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計（jì）(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料（liào）製品。服（fú）務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道（dào）的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多（duō），清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。