① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗（hào），保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊（kuài）化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配（pèi）行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量（liàng）和功能。