① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無（wú）顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨（jìng）的，使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收（shōu）後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上（shàng）的（de）浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下（xià）左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵（miàn）的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨（jìng），循環使用（yòng），減少換水頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和（hé）各專業（yè）的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代（dài）工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現（xiàn）代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能（néng）。