① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸（tū）不平、盲孔（kǒng）、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。