① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的（de）零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼（ké）體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全（quán）方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水（shuǐ）油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油（yóu），單（dān）獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機（jī）械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節（jiē）能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。