① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加（jiā）液體（tǐ），而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產（chǎn）效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行（háng）速（sù）度由變頻器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而（ér）有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能（néng）、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。