① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行（háng）各業零部件的（de）清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作（zuò）時所產生（shēng）的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清（qīng）洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求（qiú），隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水（shuǐ），並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一（yī）“水油分（fèn）離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加（jiā）熱，PLC液晶屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽（qì）配行（háng）業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。