① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的（de），使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家（jiā）環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節（jiē）省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗（xǐ）機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效（xiào）率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下（xià）左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的（de）層（céng）層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉（rèn）機行（háng）業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜（zá）多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。