① 效（xiào）率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備（bèi）殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速（sù）離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進（jìn）行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不（bú）鏽鋼（gāng）)、清洗液（yè）內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適（shì）用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。