① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次（cì）不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體（tǐ）采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能（néng）耗（hào）低：本機配有“水油過（guò）濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗（hào），保證操作（zuò）人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在（zài）封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來（lái）控製，在（zài）工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左右前後（hòu）六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經由（yóu）“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少（shǎo）換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵（bèng）行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。