① 效率高（gāo）：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作（zuò），使（shǐ）它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者（zhě）隻（zhī）需往裏添加液（yè）體，而不需（xū）要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采（cǎi）用模塊（kuài）化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級（jí）過（guò）濾係統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗的要求。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品（pǐn）基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。