① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷（duàn）循環的工（gōng）藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各（gè）業（yè）零部件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有（yǒu）效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及時（shí）添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產（chǎn）品基本（běn）無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。