① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工（gōng）清洗的（de）方（fāng）法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應（yīng）市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗（xǐ）要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能（néng）使設（shè）備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達（dá）到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗（xǐ）箱（xiāng）回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞（huài）境中，清洗液（yè）不易（yì）濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種（zhǒng）零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業（yè）的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。