① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提（tí）高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收（shōu）利（lì）用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正做到（dào）高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行（háng）業（yè）、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高（gāo）精度清洗的（de）要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待（dài）的清洗質量（liàng）和功能。