① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往裏（lǐ）添加液（yè）體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純（chún）淨度（dù）達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉（bì）的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生（shēng）高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾（lǜ）網（wǎng）”的層（céng）層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務（wù）於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機（jī）為（wéi）精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。