① 效率高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動化控（kòng）製，一（yī）人操作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使（shǐ）它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性（xìng）噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在（zài）工作運行（háng）中可（kě）按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油（yóu）脂（zhī），能夠滿足現代（dài）製造工業（yè）所期待（dài）的清洗質（zhì）量和功能（néng）。