① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即（jí）可。配以（yǐ）上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的（de）清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣（qì）回收係統”，能使（shǐ）設（shè）備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強（qiáng）度低，工作效率高（gāo），快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹（gàn）)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適（shì）用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清（qīng）洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。