① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環（huán）係統”，使過（guò）濾（lǜ）出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高（gāo）生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸（tū）不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂（zhī），能夠滿足現代製造（zào）工業所期（qī）待的清洗質（zhì）量和功能。