① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗（xǐ）部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使（shǐ）過濾出來的清（qīng）洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係（xì）統（tǒng）”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回（huí）收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製（zhì），在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔（jié）度要求（qiú）較高的小部件（jiàn）皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由（yóu）“水油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過（guò）濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。