① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作（zuò），使它能適（shì）應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家（jiā）環保要求，回收後的（de）液滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要（yào）用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率（lǜ）高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞（huài）境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上（shàng）下左（zuǒ）右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物（wù）體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及（jí）時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種（zhǒng）零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000DG零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜（zá）多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無（wú）雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。