① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市（shì）場上95%以上（shàng）的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭（tóu），從而使設備能（néng）適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵（miàn）上的浮油，單獨（dú）處理到（dào）一個小箱子裏，保（bǎo）持（chí）液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質（zhì）過（guò）濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩（mó）配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。