① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身（shēn）心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部（bù）件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後（hòu）六方（fāng）位高壓清（qīng）洗噴頭（tóu），噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部（bù）件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正（zhèng）做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部（bù）件加工的（de）主機廠家和（hé）各專業的（de）零部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期（qī）待的清洗質量和功（gōng）能（néng）。