① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無（wú）顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗（xǐ）要求，隨意進（jìn）行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零（líng）部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換（huàn）水頻（pín）率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉（bì）設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行（háng）業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質（zhì）量和功能。