① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市（shì）場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能（néng）適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一（yī）“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時（shí），及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃（guì）式封（fēng）閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水（shuǐ）泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期（qī）待（dài）的清洗質量和功能。