① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配（pèi）以上料（liào）—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料（liào），依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全（quán）方位角度（dù），漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設（shè）備（bèi）能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純（chún）淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的（de）利（lì）用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中（zhōng）可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序（xù）操（cāo）作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出（chū）高（gāo）壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔（kǒng）、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的（de）層（céng）層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零（líng）部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功（gōng）能。