① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作（zuò）運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行（háng）中可按（àn）零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特（tè）點（diǎn）。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。