① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的（de）清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油（yóu），單（dān）獨處理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零（líng）部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩（mó）配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家（jiā）和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的（de）要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。