① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循（xún）環的工（gōng）藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨（dú）處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工（gōng）位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到殼體外側（cè），減少清洗（xǐ）液（yè）的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝（bāo）離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩（mó）配行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。