① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求（qiú），使之（zhī）無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射（shè）到殼（ké）體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱（zhù），用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機（jī）采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基（jī）本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功（gōng）能。