① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需（xū）往裏添加液體，而（ér）不需要整（zhěng）箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件（jiàn）的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。