① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工（gōng）藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收後的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的（de）消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上（shàng）的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲（máng）孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服務於各種（zhǒng）零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。