① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料（liào），依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各（gè）行各業零部件（jiàn）的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而（ér）有（yǒu）效（xiào）進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右前（qián）後六方（fāng）位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少（shǎo）時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節（jiē）能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於（yú）各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本（běn）無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。