① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝（yì），比傳統人工清（qīng）洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清（qīng）洗的液體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家（jiā）環保要求（qiú），回收後的液（yè）滴（dī）也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙水（shuǐ）經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家（jiā）和（hé）各專業的零（líng）部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質（zhì）量和功能。