① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依（yī）次不斷循環的（de）工藝，比傳統（tǒng）人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生（shēng）產效率。

零（líng）部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作（zuò）運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部（bù）件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜（zá）多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的（de）要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。