① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省（shěng）能（néng）耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自（zì）動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行（háng）中可按零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。