① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗（xǐ）的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減少（shǎo）清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效（xiào）提高（gāo）清（qīng）洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器（qì）來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的（de）零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的（de）零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能（néng）清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高（gāo），噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。