① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工（gōng）清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗（xǐ）後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上（shàng）95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度（dù），漂（piāo）洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使設備能適（shì）應各（gè）行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜（zá）質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使（shǐ）用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備（bèi）在（zài）工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零（líng）部件（jiàn）的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓（yā）及高速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗（xǐ）液的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機（jī）工作運（yùn）行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現（xiàn）代（dài）工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗（xǐ）質量和功（gōng）能。