① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角（jiǎo）度（dù），漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗低（dī）：本（běn）機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設（shè）備在工作時（shí）所產生的空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多（duō）道的（de）微米（mǐ）級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗（xǐ）質量和功能。