① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使（shǐ）設備能適應（yīng）各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能（néng）能將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單（dān）獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類（lèi）機（jī）械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加（jiā）風幹（gàn）清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻（pín）器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而（ér）有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正做到（dào）高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業（yè）、通機（jī）行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主（zhǔ）機（jī）廠（chǎng）家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗（xǐ）型清洗機（jī），設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米（mǐ）級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業（yè）所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和功能。