① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以（yǐ）上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴（pēn）頭，從而使設備能（néng）適應（yīng）各行（háng）各業（yè）零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備（bèi）上（shàng）配有“水油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保（bǎo）要求（qiú），回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利（lì）用，從（cóng）而節省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射（shè）到殼體（tǐ）外（wài）側（cè），減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運（yùn）行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求（qiú）較（jiào）高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠家和（hé）各專業的零部（bù）件生產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。