① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工（gōng）藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環（huán）係統”，使過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這樣能保證用來清洗的（de）液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備（bèi）在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合（hé）國家環保要（yào）求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉（bì）的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液（yè）的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由（yóu）變頻（pín）器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有（yǒu）效進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製（zhì）品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了複雜（zá）多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。