① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化（huà）控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行（háng）各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添（tiān）加液（yè）體，而不（bú）需要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機（jī）工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在（zài）工作（zuò）運行（háng）中可按（àn）零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓（yā）水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家（jiā）和（hé）各專業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能（néng）。