① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔（jié）淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體（tǐ）采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂（piāo）洗部位安裝（zhuāng）了特性（xìng）噴頭（tóu），從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的（de）清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣（qì）純（chún）淨（jìng）度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主（zhǔ）要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零（líng）部件進行在封（fēng）閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效（xiào）提（tí）高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高（gāo）壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。