① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上（shàng），完全符合（hé）國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回（huí）收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗，有效提（tí）高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智（zhì）能清洗機為精洗型（xíng）清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產（chǎn）品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清（qīng）洗質量和功能。