① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能（néng）適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的（de）清洗要（yào）求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員（yuán）的身（shēn）心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液（yè）的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。